沈陽球墨(mo)鑄鐵(tie)不同于(yu)灰鑄鐵,它是球化處理使其力學性能明顯提高,首要用于制作力學性能要求較高的鑄件,還可與在必定范圍內代替碳素鋼或合金鋼來制作強度較高、形狀復雜的鑄件。這就要求在焊接時,既要確保不發生焊接缺點,又要從強度視點考慮,使焊縫有較好的強度和塑性。沈陽球墨鑄鐵常用鎂合(he)金作球化(hua)劑(ji),而鎂是阻止石墨化的元素,會使焊接時呈現白口安排,這是焊接沈陽球墨鑄鐵的首(shou)要困難之一(yi)。若焊接時冷卻速(su)度(du)太快,熱影響區中奧氏體會轉變成馬氏體,形成淬硬安排,是焊后加工較為困難。由于沈陽球墨鑄鐵本身的強度和塑性較(jiao)好,一般在焊接時不易發生裂縫,但是其焊接質量的要求比灰鑄鐵高,相對來說焊接難度更大。那么怎么焊才好呢?

焊(han)條電弧(hu)焊(han)

一般可(ke)選用EZCQ(Z238)沈陽球墨鑄鐵(tie)焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie),焊前預熱500～700℃,焊后根據對基體安排的要求,可進行正火或退火處理。沈陽(yang)球墨鑄鐵冷焊時首要選用EZNiFe-1(Z408)、EZNiFeCu(Z508)等焊條焊接,首要用于非加工面的焊補,其工藝與灰鑄鐵相同。

氣焊

沈陽球墨鑄鐵氣(qi)焊時(shi),選用RZCQ型焊絲,如含鎂的沈陽球墨(mo)鑄鐵焊(han)絲,其焊絲成分為:C3.5～4.0%;Si3.5～3.9%;Mn0.5～0.8%;S≤0.03%;P≤0.10%;Mg0.035～0.06%;Y0.03～0.04%。選用中性焰或弱碳化焰,焊后緩冷。