沈陽(yang)球墨鑄鐵(tie)的淬火是(shi)將(jiang)沈陽球(qiu)墨鑄鐵工(gong)件加熱至Ac1上限+30-50C (-般取860-900C)，保溫1-4h后快冷，以取得馬氏體及球狀石墨組織的熱處理工藝。球墨鑄 鐵的淬火冷卻介質大多使用油或熔鹽，淬火后硬度可達58~ 60HRC。

沈陽(yang)球墨鑄(zhu)鐵的淬(cui)火加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不宜過(guo)高，以免淬(cui)火后(hou)取得粗(cu)大馬氏體(ti)和過(guo)量的殘(can)留奧(ao)氏體(ti)而(er)惡化(hua)了工件的功能。當組織中(zhong)有較多自在滲碳體(ti)時(shi)，可行(xing)高溫(wen)(wen)(wen)石(shi)墨化(hua)，然后(hou)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)至淬(cui)火溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)后(hou)淬(cui)火。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)刻不宜過(guo)長。此外，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)刻還與沈陽球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)顯微組織有關:當沈陽球墨鑄鐵細微，珠光體數量(liang)較多(duo)時，保溫時刻應(ying)短一些;反之，當沈陽球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵粗大，基體(ti)中珠光體(ti)數量少(shao)(甚至是鐵素體基體)時，其保溫時刻應適當延伸。

淬火(huo)后工(gong)件應(ying)進行回火(huo)，以消(xiao)除(chu)應(ying)力和取得所需要的組(zu)織和功能。低溫 (40- 250C)回火后鑄件具有高的硬度和耐磨性，常用于高壓液壓泵心套及閥座 等耐磨性要求高的零件:中溫(350- 400C)回火較少使用:高溫(500 ～600C)回大即調質工藝使用廣泛，可取得較高的綜合力學功能。回火時保溫時刻可按t=[鑄件厚度/25]+1核算(保溫時刻單位為h,鑄件厚度單位為mm)。

例如，沈陽球墨(mo)鑄鐵(tie)制6230柴油機曲軸成分(質量分數): C3. 40%-3.80%， Si2. 40%~2.80%，Mn0. 50% ~ 0.70%，Mg0. 04% ~ 0. 06%，Re0. 015% ~ 0. 03%， P0.08%，S0. 03%。經860Cx2~3h加熱油淬后進行620°C.x6h回火，可取得以下 力學功能: Rm = 700~ 800MPa; A=2%; aK = 20J/cm2。