在沈陽球墨(mo)鑄件(jian)加工進程中會產(chan)生一般的鑄造缺(que)陷，還會產(chan)生如縮松、夾渣、皮下(xia)氣孔(kong)、球(qiu)化(hua)不良及衰(shuai)退等。這些缺(que)陷影響球(qiu)鐵鑄件(jian)功(gong)能，使沈(shen)陽(yang)球墨(mo)鑄件廢品率增高。為了防止沈陽球墨鑄件加工中有這些(xie)缺陷的(de)(de)產生(sheng)，對其(qi)進(jin)行剖析(xi)，總結出各種影響要素，及時(shi)作出防(fang)止辦(ban)法，才能有用(yong)下(xia)降缺陷的(de)(de)產生(sheng)，然后前進(jin)大型沈陽(yang)球墨鑄件的力學(xue)功能及出產效益。

沈陽(yang)球墨鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)加(jia)工(gong)產生縮(suo)孔(kong)縮(suo)松(song)的(de)原因：當然與碳(tan)含(han)量(liang)有關，前進碳(tan)量(liang)，增大(da)了石墨化(hua)脹(zhang)大(da)，可削減縮(suo)孔(kong)縮(suo)松(song)。此外，前進碳(tan)含(han)量(liang)還可前進球鐵(tie)的(de)流動性，有利于補縮(suo)。

沈陽(yang)球墨(mo)鑄件加工時(shi)，假設(she)鐵(tie)(tie)液(ye)中(zhong)(zhong)含(han)磷量(liang)偏高，就會使(shi)(shi)凝聚(ju)規劃(hua)擴大(da)，一起低熔點磷共晶在凝聚(ju)時(shi)得(de)不到補給，以及使(shi)(shi)球(qiu)鐵(tie)(tie)鑄件外殼變(bian)弱，因此有增(zeng)大(da)縮孔、縮松產生的傾(qing)向，所以要嚴格控制鐵(tie)(tie)液(ye)中(zhong)(zhong)的含(han)磷量(liang)，使(shi)(shi)其(qi)小于0.08%。

稀土(tu)(tu)剩(sheng)余(yu)(yu)量(liang)過高會(hui)惡化(hua)(hua)石(shi)墨(mo)形狀，下降球化(hua)(hua)率，因此(ci)稀土(tu)(tu)含量(liang)不宜太高。而鎂又(you)是一個激烈安穩碳化(hua)(hua)物的(de)元素，阻礙(ai)石(shi)墨(mo)化(hua)(hua)。由此(ci)可見，剩(sheng)余(yu)(yu)鎂量(liang)及剩(sheng)余(yu)(yu)稀土(tu)(tu)量(liang)會(hui)添(tian)加球鐵的(de)白口(kou)傾向，使石(shi)墨(mo)脹大減小，所以當它們的(de)含量(liang)較高時，會(hui)添(tian)加沈陽球墨鑄鐵件縮孔、縮松傾(qing)向。

沈(shen)陽球墨鑄件(jian)加(jia)工(gong)外(wai)表構(gou)成硬殼往后，內(nei)部的(de)金屬液(ye)(ye)溫度越高，液(ye)(ye)態縮(suo)短就(jiu)越大，則縮(suo)孔、縮(suo)松的(de)容(rong)積(ji)不只(zhi)添(tian)(tian)加(jia)，其相(xiang)對值也(ye)添(tian)(tian)加(jia)。別的(de)，若壁厚(hou)改(gai)變太突然，孤(gu)立的(de)厚(hou)斷面得不到補縮(suo)，使產生(sheng)縮(suo)孔縮(suo)松傾向增大。別的(de)還與澆注溫度、砂型的(de)緊(jin)實度、澆冒口和冷(leng)鐵(tie)有關，需從這兒(er)下(xia)手予以調整(zheng)。