沈(shen)陽(yang)(yang)球墨(mo)鑄(zhu)鐵是上(shang)世紀五十年代發展起來的(de)一(yi)種(zhong)金屬結構資(zi)料。下(xia)面介紹一(yi)下(xia)有關沈(shen)陽(yang)(yang)球墨(mo)鑄(zhu)鐵焊接的(de)常識(shi)。

和一般鑄(zhu)鐵相同，沈(shen)陽球墨(mo)鑄(zhu)鐵的(de)焊(han)(han)接(jie)是很(hen)困難的(de)。從上(shang)世(shi)紀中期開始，焊(han)(han)接(jie)技(ji)術雖然有所進展，但(dan)沈(shen)陽球墨(mo)鑄(zhu)鐵的(de)焊(han)(han)接(jie)仍然沒有得到很(hen)好的(de)處理。沈(shen)陽球墨(mo)鑄(zhu)鐵的(de)焊(han)(han)接(jie)之所以因(yin)難，是因(yin)為熔敷(fu)金屬急速(su)冷(leng)卻，焊(han)(han)縫會分(fen)(fen)出(chu)碳(tan)化物、馬氏體(ti)等，焊(han)(han)接(jie)區冷(leng)卻時，因(yin)收縮、分(fen)(fen)出(chu)馬氏體(ti)而發(fa)生(sheng)劇烈(lie)變(bian)形。此(ci)外(wai)，焊(han)(han)縫分(fen)(fen)出(chu)的(de)碳(tan)化物缺乏塑性變(bian)形能，因(yin)此(ci)發(fa)生(sheng)龜(gui)裂的(de)頻率很(hen)高。

雖然鑄鐵焊(han)接有(you)(you)許多困難，但仍是有(you)(you)一些(xie)方法(fa)的(de)，例如可采用(yong)氣焊(han)、弧焊(han)以(yi)及TIG焊(han)等。只(zhi)不(bu)過不(bu)管用(yong)哪種方法(fa)，仍然會有(you)(you)一些(xie)問題存(cun)在。例如氣焊(han)，需求焊(han)工的(de)技術高度(du)熟練。電弧焊(han)時，在焊(han)接區(qu)會發生硬化、裂(lie)紋等，焊(han)接強(qiang)度(du)可靠性差，且(qie)熔敷金屬是與(yu)基體(ti)金屬不(bu)同(tong)的(de)異種金屬，因(yin)此(ci)有(you)(you)可能引(yin)起所謂的(de)微(wei)電池(chi)腐(fu)蝕(shi)。因(yin)此(ci)，上述的(de)方法(fa)，與(yu)其說(shuo)是工業焊(han)接法(fa)，不(bu)如說(shuo)是鑄件修補法(fa)。

作(zuo)為一(yi)(yi)種工業(ye)爆(bao)接(jie)法，不(bu)管是球鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)，仍是一(yi)(yi)般鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)，都要(yao)(yao)求焊接(jie)強度(du)有(you)必要(yao)(yao)與(yu)基(ji)體(ti)金屬相(xiang)同或更高(gao)。化(hua)(hua)(hua)學組成(cheng)，顯微(wei)組織從防蝕角度(du)來看，要(yao)(yao)求與(yu)基(ji)體(ti)金屬相(xiang)同。而(er)從工業(ye)現代化(hua)(hua)(hua)角度(du)來說，則要(yao)(yao)求工效(xiao)高(gao)、對焊工的技(ji)術依賴性(xing)要(yao)(yao)低，此外還有(you)必要(yao)(yao)省力，可完結自動化(hua)(hua)(hua)。在沈陽球墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)剛(gang)發展起來的時分，氣焊、弧焊以及TIG焊都是不(bu)能(neng)滿足上述要(yao)(yao)求的。沈陽球墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)具(ju)有(you)能(neng)與(yu)鑄鋼相(xiang)匹(pi)敵的高(gao)韌性(xing)，還有(you)一(yi)(yi)般鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)所(suo)具(ju)有(you)的吸振性(xing)、耐蝕性(xing)，它(ta)的用處應該進一(yi)(yi)步擴展，但是因為焊接(jie)法的局限性(xing)，影響(xiang)了沈陽球墨鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的發展。

為滿足(zu)(zu)沈(shen)(shen)陽球(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)要求，日(ri)本某鐵(tie)工提出了一種新的(de)(de)(de)沈(shen)(shen)陽球(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鐵(tie)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)法(fa)。按(an)(an)照(zhao)此(ci)法(fa)，沈(shen)(shen)陽球(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)區(qu)(qu)及其(qi)附近的(de)(de)(de)冷卻(que)速度(du)(du)，將(jiang)按(an)(an)照(zhao)低(di)于該(gai)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)組成所(suo)決議的(de)(de)(de)接(jie)(jie)連冷卻(que)反(fan)常曲線上臨界冷卻(que)速度(du)(du)，來確定該(gai)鋼材的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)。先用(yong)等離子焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)進行(xing)初(chu)(chu)層焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，然后在等離子焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)冷卻(que)階段(duan)，用(yong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)資料(liao)進行(xing)第(di)2次焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)資料(liao)做成填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)劑(ji)金屬絲，制造方法(fa)是在鐵(tie)基(ji)合金管(guan)內按(an)(an)照(zhao)分(fen)量填(tian)充(chong)硅、鈣及鎂、穩弧劑(ji)，別離以單(dan)體(ti)或化(hua)合物粉末資料(liao)配制成焊(han)(han)(han)劑(ji)，填(tian)充(chong)率為10~40。簡略來說，此(ci)方法(fa)可歸納如(ru)下三(san)點：焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)冷卻(que)速度(du)(du)要低(di)于所(suo)定值；在滿足(zu)(zu)的(de)(de)(de)一起，用(yong)等離子焊(han)(han)(han)進行(xing)初(chu)(chu)層焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)；用(yong)熔敷金屬為沈(shen)(shen)陽球(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)(de)(de)復合焊(han)(han)(han)絲進行(xing)第(di)二層焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。

沈(shen)陽(yang)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵焊接(jie)(jie)為什么(me)要控(kong)制冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)？鑄(zhu)鐵類的(de)物理化學性質，一般是遭到石(shi)墨(mo)(mo)、碳化物組織及(ji)基體(ti)(ti)(ti)組織的(de)影響。此組織首要通(tong)過(guo)炭、硅含量及(ji)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)決議結晶狀況。與一般鑄(zhu)鐵相同，沈(shen)陽(yang)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵也強烈地受化學成分、冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)影響。按鑄(zhu)鐵定(ding)性接(jie)(jie)連(lian)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)曲(qu)線，沈(shen)陽(yang)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵基體(ti)(ti)(ti)組織在鑄(zhu)型內(nei)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)緩慢時，分出(chu)(chu)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)及(ji)鐵素體(ti)(ti)(ti)。通(tong)過(guo)正火處(chu)(chu)理，分出(chu)(chu)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)密實的(de)索氏(shi)體(ti)(ti)(ti)。通(tong)過(guo)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)處(chu)(chu)理，因冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)顯著(zhu)增快而分出(chu)(chu)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)。沈(shen)陽(yang)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵焊接(jie)(jie)時，焊接(jie)(jie)區及(ji)其附近的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)顯著(zhu)增大時，分出(chu)(chu)碳化物及(ji)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，因此會(hui)在焊接(jie)(jie)區發(fa)生(sheng)裂(lie)紋(wen)。而裂(lie)紋(wen)的(de)發(fa)生(sheng)多半是因為馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)分出(chu)(chu)引起脹大，所以(yi)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)分出(chu)(chu)量減(jian)少時，就(jiu)會(hui)控(kong)制裂(lie)紋(wen)的(de)發(fa)生(sheng)。

在冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)是100%的(de)(de)(de)馬氏(shi)體(ti)分(fen)出(chu)的(de)(de)(de)臨界冷(leng)(leng)卻(que)(que)曲線以下，冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)低時(shi)，分(fen)出(chu)奧(ao)氏(shi)體(ti)。此外，關于此冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)，曾有人員進(jin)(jin)行過(guo)種種實(shi)驗，對(dui)貝氏(shi)體(ti)的(de)(de)(de)分(fen)出(chu)及裂紋(wen)的(de)(de)(de)聯系進(jin)(jin)行了研討，得出(chu)的(de)(de)(de)結果表明(ming)：只要不逾越上(shang)述臨界速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)（即在貝氏(shi)體(ti)分(fen)出(chu)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)）不會發生(sheng)裂紋(wen)。對(dui)于不同成分(fen)的(de)(de)(de)沈陽球墨(mo)鑄鐵，當焊(han)接熱量輸入固定，改動(dong)熔敷金屬及其(qi)附近的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)就可以進(jin)(jin)行焊(han)接實(shi)驗。結果表明(ming)，高于100%馬氏(shi)體(ti)分(fen)出(chu)的(de)(de)(de)臨界冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)時(shi)，發生(sheng)裂紋(wen)的(de)(de)(de)頻率(lv)很高，而(er)在低于臨界冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)時(shi)，完全沒有裂紋(wen)。因此，為(wei)避免焊(han)縫裂紋(wen)，需求控制冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)(su)(su)(su)(su)度(du)(du)。